我國中高檔數(shù)控機床技術(shù)在近幾年的發(fā)展之下，有了很大的進步，不少核心技術(shù)的突破更是增強了中國機床產(chǎn)業(yè)在國際市場的競爭力。但不可否認，國內(nèi)機床行業(yè)與國際先進水平相比，仍存在較大差距。
　　
　　有些關(guān)鍵技術(shù)，如：高速高精運動控制技術(shù)、動態(tài)綜合補償技術(shù)、多軸聯(lián)動和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進一步突破，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有一段路程。急需解決的技術(shù)難題主要有以下幾方面：

　　(1)提升產(chǎn)品的可靠性?？煽啃允翘岣弋a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。目前國內(nèi)數(shù)控機床的研發(fā)，主要面向高檔次，追求高速、精密和多軸聯(lián)動復(fù)合加工等。雖然很多產(chǎn)品在功能、規(guī)格方面已經(jīng)達到甚至超越國際同行業(yè)一流企業(yè)產(chǎn)品，但產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性還比較差。隨著復(fù)合功能的增多和密集型技術(shù)的引入，不可靠因素和故障隱患增多，使得市場占有率偏低，競爭力較弱。數(shù)控機床的可靠性涉及到生產(chǎn)廠的設(shè)計、試驗、制造、裝配、供應(yīng)和售后服務(wù)等廠內(nèi)各部門，涉及到配套件、外協(xié)件的供應(yīng)廠商，還涉及到機床用戶，這是一項需要多個部門共同努力的系統(tǒng)工程。企業(yè)甚至全行業(yè)都需提升產(chǎn)品的可靠性，來解決產(chǎn)品“形似神不似”的問題，提升產(chǎn)品的綜合市場競爭力。

　　(2)重型數(shù)控機床產(chǎn)品上檔次、上水平，要重點解決幾個關(guān)鍵共性技術(shù)：整機優(yōu)化設(shè)計技術(shù)；典型運動副可靠性設(shè)計；可靠性增長與增長試驗技術(shù)；高速主軸動剛度與軸承熱平衡系統(tǒng)和動平衡的研究；高速進給動態(tài)特性測試、前瞻控制、加速度平穩(wěn)控制技術(shù)；自動在線測量、誤差補償技術(shù)；長行程無間隙傳動技術(shù)等技術(shù)問題。

　　(3)提高核心傳動部件的運行速度、精度，以及整個機床的制造工藝水平與質(zhì)量。通過加大研發(fā)力度，優(yōu)化工藝方法，加強科研試驗，提升信息化手段，加快改進升級等方式提高數(shù)控機床整機制造水平與質(zhì)量。

　　(4)建立以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系，提高行業(yè)的自主創(chuàng)新能力。我們要扎實推進產(chǎn)業(yè)化基地項目；與高校合作，以先進技術(shù)推進生產(chǎn)，以生產(chǎn)實踐鞏固學(xué)術(shù)理論，以學(xué)術(shù)理論促進技術(shù)創(chuàng)新，培養(yǎng)強有力的人才技術(shù)團隊；以市場發(fā)展趨勢為指向，提高市場的適應(yīng)力和占有力。