具有獨(dú)特的電腦數(shù)控系統(tǒng),及全自動(dòng)檢測(cè)彈簧高度,操作簡(jiǎn)便易學(xué),
A:任何壓簧的外形都可以用外徑,螺距,圈數(shù),作完全描述。全功能壓簧機(jī),使用壓簧的外形描述來(lái)調(diào)試生產(chǎn)彈簧。(任何形狀的壓簧都可以于三分鐘內(nèi)調(diào)試出,節(jié)省大量的調(diào)機(jī)時(shí)間與調(diào)機(jī)師傅的技術(shù)要求)。
B:全功能壓簧機(jī)具有阿基米德(Archimedes)曲線和線性凸輪,只要樣準(zhǔn)外徑及參考外徑,使用者就可用外徑描述來(lái)控制彈簧外徑的大小。
C:全功能壓簧機(jī)具有線性的間距機(jī)構(gòu),只要校準(zhǔn)間距零點(diǎn)與參考間距,使用者便可使用間距描術(shù)來(lái)控制弱簧的間距。
D:全功能壓簧機(jī)可依據(jù)彈簧外徑與線徑,自動(dòng)計(jì)算出圈數(shù)的送線長(zhǎng)度,使用者可以直接描述彈簧的圈數(shù)來(lái)調(diào)試彈簧。
E:全功能壓簧機(jī),生產(chǎn)彈簧時(shí),只要將外徑,間距校準(zhǔn)好,密身圈調(diào)試好,任何形式的壓簧皆可于三分鐘內(nèi)調(diào)出。
F:全功能壓簧機(jī),自帶檢長(zhǎng)及分選裝置,自動(dòng)修正壓簧間距,保證彈簧精度與公差,提高良品比例,并可進(jìn)行正負(fù)公差分選。
G:系統(tǒng)完全采用匯編語(yǔ)言編譯而成,針對(duì)本全功能壓簧機(jī)特性設(shè)計(jì),其方便性與操作性不是一般通用控制器可以達(dá)到的。
H:銀幕可顯示自由高度曲線圖,方塊圖,彈簧之自由高度,目前螺距,與下一條修正后的螺距。
I:間距修正是依據(jù)實(shí)際高度差,修正螺距伺服馬達(dá),一次修到位,對(duì)有多種間距之氣門彈簧可依比例自動(dòng)修正。
J:在不停機(jī)狀態(tài)下,使用者可以修正外徑和間距。
K:生產(chǎn)寶塔型彈簧,送線能自動(dòng)配合外徑之變化,外形更加完美,一般其它機(jī)器無(wú)法媲美。
L:具有WINDOWS編輯之操作接口,如復(fù)制(COPY),粘貼(PASTE)插入(INSERT),更換(REPLACE)刪除(DELETE),編程簡(jiǎn)單快速靈活。
M:能通過(guò)手動(dòng)各軸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程的目地,具有學(xué)習(xí)的功能。
N:各工作軸之歸零點(diǎn)可自由設(shè)置,不因關(guān)機(jī)而消失。
O:各工作軸(如切刀軸,送線軸,間距軸,外徑軸)皆可當(dāng)作同步主軸,使同步工作完成更合理,完美。
P:具有長(zhǎng)度,角度修正之探針設(shè)備
Q:銀幕可顯示目前時(shí)間,并可依造實(shí)際生產(chǎn)速度推算工作完成時(shí)間,便于生產(chǎn)管理。
R:具有安全感應(yīng)開(kāi)關(guān),能使機(jī)器自動(dòng)停車,或產(chǎn)生報(bào)警售號(hào)。
S:具線架加速功能,無(wú)線,纏線,斷線,跑線自動(dòng)報(bào)警停機(jī)之設(shè)計(jì),使生產(chǎn)速度加快,提高效率,無(wú)須操作者在旁看守。